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產(chǎn)品名稱: 電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): BE-6045AP-100T
產(chǎn)品展商: 貝爾
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹
用途:電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)模擬各類動(dòng)力鋰電池組在使用過(guò)程中,電池遭受擠壓的情形,人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。
原理:電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)將電池放在連個(gè)擠壓板之間,液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上,使電池的內(nèi)部短路,當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位?;蛘邏毫κ闺姵刈冃蔚皆叽绲?5%停留一段時(shí)間,然后再壓到電池原始尺寸的50%,而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。
電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)
的詳細(xì)介紹
臥式電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)
一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試要求
1.1測(cè)試對(duì)象為蓄電池包或系統(tǒng)
1.2按下列條件進(jìn)行加壓:
——擠壓板形式:半徑75mm的半圓柱體,半圓柱體的長(zhǎng)度大于測(cè)試對(duì)象的高度,但不超過(guò)1m。
——擠壓方向:X和Y方向(汽車行駛方向?yàn)?/span>X軸,另一垂直于行駛方向的水平方向?yàn)?/span>Y軸),為保護(hù)試驗(yàn)操作**,可分開(kāi)在兩個(gè)測(cè)試對(duì)象上執(zhí)行測(cè)試。
——擠壓程度:擠壓力達(dá)到100kN或擠壓變形量達(dá)到擠壓方向的整體尺寸的30%時(shí)停止擠壓。
——保持10min。
1.3試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)在試驗(yàn)溫度下觀察1h。
二、電池包擠壓針刺試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
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BE-6047AP-20T
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BE-6047AP-50T
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BE-6047AP-100T
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壓力(T)
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20
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50
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100
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結(jié)構(gòu)
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臥式
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臥式
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臥式
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擠壓方式
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橫向
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橫向
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橫向
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驅(qū)動(dòng)方式
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電液伺服
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電液伺服
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電液伺服
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箱體
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臥式結(jié)構(gòu)與控制部分分開(kāi)
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測(cè)試空間
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W2500 X D2000 X H1000mm(可按要求定制)
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外形尺寸
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W8500 X D2500 X H2400mm
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節(jié)能設(shè)計(jì)
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采用雙油缸驅(qū)動(dòng),子母油缸設(shè)計(jì),可*大程度節(jié)省空間和減小設(shè)備總的功率配備等
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電源電壓
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AC380V 50HZ
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擠壓速度
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1~400mm/min(可調(diào))
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針刺速度
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1~40mm/s(可調(diào))
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試驗(yàn)條件
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力量、位移、速度、時(shí)間、總電壓、輔助電壓、輔助溫度等變量均可作為針刺、擠壓試驗(yàn)的控制變量
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控制方式
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本機(jī)采用單片機(jī)+PC機(jī)相結(jié)合的控制模式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作,確保試驗(yàn)的**。
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運(yùn)行方式
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程式方式、定值方式可選
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擠壓精度
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≤±0.5%(FSR)
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針刺精度
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≤±0.5%(FSR)
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擠壓變形量
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0~100%多檔位工布設(shè)置,可連續(xù)實(shí)現(xiàn)多層擠壓變形裝填
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擠壓夾具
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圓弧擠壓盤(pán)(半徑75mm),可根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)選配不同夾具
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數(shù)據(jù)采集模塊
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獨(dú)立遠(yuǎn)程采集隔離,多路電壓、溫度、電流采集通道,確保數(shù)據(jù)無(wú)誤
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**報(bào)警裝置
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漏電、超溫、過(guò)壓、過(guò)載、過(guò)電流保護(hù)、異常聲光報(bào)警、煙霧報(bào)警燈等
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**防護(hù)
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1. 試驗(yàn)區(qū)域的耐燃、防爆設(shè)計(jì)
試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)全部由耐高溫、阻燃部件組成(無(wú)塑料管線、電線、橡膠墊圈、密封圈、潤(rùn)滑油、機(jī)油等),可防止由于電池燃燒和爆炸對(duì)設(shè)備造成損壞。
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2. 試驗(yàn)區(qū)域的防銹、耐腐蝕設(shè)計(jì)
試驗(yàn)區(qū)域鋼架表面噴涂,導(dǎo)桿鍍硬鉻涂層,具備高強(qiáng)度、防水、防銹、耐腐蝕的設(shè)計(jì),從而避免電池試驗(yàn)燃燒、爆炸時(shí)使用消防水滅火對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的**結(jié)果。
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3.急停開(kāi)關(guān)
急停開(kāi)關(guān),可以急停全部試驗(yàn),并且同時(shí)切斷動(dòng)力電源避免短路危害。
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4.擠壓限位保護(hù)裝置
主油缸和輔油缸都分別安裝有上限位、下限位保護(hù)裝置。
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5.設(shè)備自身超壓保護(hù)
油源系統(tǒng)安裝系統(tǒng)壓力保護(hù)模塊,當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)油路系統(tǒng)自動(dòng)泄壓,保護(hù)油路和主機(jī)。同時(shí)安裝有電機(jī)過(guò)流保護(hù)、擠壓力上限保護(hù)、系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)、相序保護(hù)等。
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6.其他方面的**設(shè)計(jì)
設(shè)備具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的電氣**性,能有效防止和杜絕操作及維護(hù)人員可能發(fā)生的觸電危害。在正常操作時(shí),除了設(shè)備的電路部分外,設(shè)備的外殼、試驗(yàn)箱內(nèi)金屬部件等均不會(huì)出現(xiàn)帶電情況。在設(shè)備發(fā)生意外時(shí),如發(fā)生火災(zāi)、漏電、短路等情況時(shí),設(shè)備能自動(dòng)切斷外部輸入電源,使得設(shè)備內(nèi)部任何部分都不帶電。
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7. 試驗(yàn)區(qū)域的防水
設(shè)備試驗(yàn)區(qū)域具備回流槽、排水槽等,確保消防水可以及時(shí)流入底部的雜物盤(pán),防止設(shè)備積水與生銹。所有管道有防水接頭,確保設(shè)備電路、油路**。
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標(biāo)準(zhǔn)配置
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擠壓針刺主機(jī),電腦柜,控制軟件,電壓電流溫度采集系統(tǒng),擠壓夾具,攝像監(jiān)控系統(tǒng),電腦等各1套
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